　　高溫鼓風干燥箱是通過直接加熱方式，通過鼓風風機排風輔助，干燥原理是通過對物料中的水分、溶劑或揮發(fā)性組分分子加熱作用，使其分子快速運動從而脫離干燥物料而逐漸使物料得到干燥。這種干燥方式速度快，溫度高，在風機的作用下，能夠快速的將物料表面揮發(fā)出來的揮發(fā)性物質(zhì)分子通過空氣交換而帶走，達到快速干燥物料的作用。

　　采用合理的風道和循環(huán)系統(tǒng)，使工作室內(nèi)溫度均勻性良好；采用高性能電機及風葉，具有空氣對流微風裝置，內(nèi)腔空氣可以更新循環(huán)。工作室內(nèi)擱架可隨用戶的要求任意調(diào)節(jié)高度以及擱架的數(shù)量，箱門具備大視角觀察玻璃窗，便于用戶觀察，采用納米材料門封條及保溫材料令整機性能體現(xiàn)更*。

　　不適用于揮發(fā)性物品，以免引起爆炸。我們主要采取了以下幾點措施：

　　1、改進氣流組織結構：

　　高溫鼓風干燥箱“溫度均勻性"指標的好壞，主要取決了氣流組織結構。通常采用單風道結構組織氣流，氣流原主要來自于離心風機系統(tǒng)。在這個結構中，離心幾機的機殼設計和導風板的設計又是決定指標的關鍵。因此我們首先嚴格按照阿基米德螺旋原理重新設計了蝸殼。使蝸殼出風口的氣流能夠均勻地吹過加熱器，確保送風均勻。另外，我們對導風板的出風和回風口也作了相應的改進，盡可能地增加回風口的風量，同時增加出風口的風壓和風速。使氣流能夠均勻地在工作室內(nèi)循環(huán)。

　　2、確定加熱器的位置：

　　加熱器所散發(fā)的熱量，能否被氣流均勻地帶入工作室內(nèi)，是確保箱體工作室內(nèi)溫度均勻性的關鍵。因此確定加熱器的*位置極為重要。我們經(jīng)過多次反復試驗，終于確定了加熱器的理想位置，從而使箱內(nèi)的技術指標得到了有效改善。

　　3、改進試樣擱板：

　　單風道氣流結構注定氣流必須穿過試樣擱板，一般的干燥箱至少有兩層擱板，特殊要求的甚至更多。過去的擱板都是采用板材沖孔，拆彎加工的。但為了確保其強度，擱板的孔徑密度不可能太大，這就導致了氣流循環(huán)的阻力過大，從面影響了溫度的均勻性。我們將擱板改成鋼絲結構，較好地解決了這一問題。

　　4、改進大門的鎖緊裝置：

　　400度及其以上的干燥箱由于溫度高，材料受熱后變形大。過去的大門是采用單點鎖緊，但在400度以上的高溫下，大門變形后造成大門與箱體密閉不嚴，導致大門漏熱，箱體工作室內(nèi)靠門邊外側的溫度偏低，影響箱內(nèi)均勻性指標。我們將大門改為雙點鎖緊，使這一問題得到了有交解決。通過對400度及其以上的干燥箱“溫度均勻性"指標的改進，我們從中得了很多啟示，積累了一些經(jīng)驗。相信這對于我們以后的干燥箱設計的改型都會有一定的作用。

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